电磁加热控制器-科渡节能-吹膜机电磁加热控制器

统的电加热是***为普遍的方式。这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热，其热效率很低；并且通过接触传导的方式把热量传到料筒上，这样热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升，工人夏天的工作环境高温；还有电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。

电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。

电磁加热控制器的优势

1．***节能、快速加热采用内热加热方式，即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热，造粒机加热控制器，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，电磁加热控制器，同时热效率高达95% 以上，节电效果可达30%-70%。

2．降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，热利用率高达95% 以上，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产品质量

电磁加热技术在塑料机螺杆上的应用

塑料工业是我国国民经济的支柱产业之一，能耗十分惊人，不仅吞噬了企业的部分利润，也使有限的能源变得紧张。对于使用各种电机驱动螺杆塑化的注塑机来说，塑化能耗约占整机能耗的70%，而其中加热能耗占塑化能耗的20%-30%，所以提高加热效率对降低整机能耗是非常重要的一环。

电磁感应加热技术在塑料螺杆上的应用代表了塑机发展的方向，国内塑机行业大多采用电阻丝、电热圈对料筒和摸头进行加热。

电磁加热圈本身并不发热，吹膜机电磁加热控制器，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。电磁加热器现已被广大的塑料制品企业接受和使用，大大的降低了企业的生产成本。

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